不用印染卻顏色鮮艷的布料、比普通服裝輕了三分之一的運(yùn)動(dòng)服、最高可耐1100℃而不燃燒的毛毯，增強(qiáng)高鐵和高速路地基堅(jiān)固性的纖維，抗腐蝕長(zhǎng)壽命、抗靜電、防紫外、持久抑菌、吸濕透氣的石墨烯改性纖維……在盛虹·中國(guó)纖維流行趨勢(shì)2018/2019年發(fā)布會(huì)上展示的各種產(chǎn)品一改化纖只用由于紡織品的傳統(tǒng)印象。

化纖產(chǎn)業(yè)曾是個(gè)高污染、高能耗的資源型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)和印染環(huán)節(jié)都會(huì)排放大量廢水。面對(duì)日趨嚴(yán)峻的環(huán)境和資源壓力，東華大學(xué)研究院副院長(zhǎng)王華平教授說(shuō)，化纖產(chǎn)業(yè)正在走一條綠色化、功能化和資源化的發(fā)展之路。

我國(guó)是全球最大的化纖生產(chǎn)大國(guó)，2017年產(chǎn)量高達(dá)4714萬(wàn)噸，占全球生產(chǎn)總量的70%，但是我國(guó)以石油基為原料化學(xué)纖維占總產(chǎn)量的比重高達(dá)90%。目前，我國(guó)石油的進(jìn)口依存度已達(dá)到60%以上，如何減少對(duì)化石資源的依賴(lài)，促進(jìn)化學(xué)纖維和紡織工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，成為整個(gè)產(chǎn)業(yè)需要面對(duì)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

另一組數(shù)據(jù)也同樣驚人，我國(guó)廢舊化纖紡織品社會(huì)儲(chǔ)量近4億噸，但資源回收利用率小于10%。中國(guó)工程院院士蔣士成說(shuō)，按年產(chǎn)生2000多萬(wàn)噸廢舊紡織品綜合利用率達(dá)60%測(cè)算，年可產(chǎn)出化學(xué)纖維940萬(wàn)噸、天然纖維約470萬(wàn)噸，相當(dāng)于節(jié)約原油1520萬(wàn)噸，節(jié)約耕地1360萬(wàn)畝。

“2017年底，我國(guó)禁止進(jìn)口包括聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）廢破料及下腳料與廢PET飲料瓶（磚）在內(nèi)的24種廢棄物物。”王華平說(shuō)，再生原料面臨百萬(wàn)噸級(jí)的缺口，急需建立中國(guó)高質(zhì)量的資源體系。

“纖維再生加工和品質(zhì)要求高，用原來(lái)的物理法再生產(chǎn)品降級(jí)明顯、質(zhì)量波動(dòng)大，難以攻克品質(zhì)瓶頸。”王華平說(shuō)，當(dāng)前我國(guó)通過(guò)原始技術(shù)創(chuàng)新，率先實(shí)現(xiàn)廢舊聚酯紡織品20萬(wàn)噸級(jí)的規(guī)模化循環(huán)再生，構(gòu)建了再生聚酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中國(guó)方案。項(xiàng)目實(shí)施3年來(lái)，共減少固體廢物120萬(wàn)噸，二氧化碳減排376萬(wàn)噸，相當(dāng)于節(jié)約棉田1080萬(wàn)畝。

隨著技術(shù)的革新，纖維再生的市場(chǎng)也在迅速擴(kuò)大。“再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟”發(fā)起人之一、唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司副總經(jīng)理于捍江舉例說(shuō)，粘膠纖維是再生纖維素纖維行業(yè)最大的品種。目前，該行業(yè)仍處于快速發(fā)展過(guò)程中，說(shuō)明市場(chǎng)對(duì)之的青睞，也說(shuō)明這種纖維得到了消費(fèi)者的認(rèn)可。